Pre riadenie umývacej nádrže na kyselinu chlorovodíkovú je najdôležitejšie kontrolovať čas morenia a životnosť moriacej nádrže, aby sa zabezpečila maximálna produktivita a životnosť moriacej nádrže.
Na dosiahnutie najlepšieho účinku morenia by sa mala najprv kontrolovať koncentrácia kyseliny chlorovodíkovej a potom by sa mal kontrolovať obsah iónov železa (solí železa) v moriacom roztoku.Pretože nielen koncentrácia kyseliny ovplyvní moriaci účinok obrobku, ale aj obsah iónov železa zníži hmotnostný podiel moriaceho roztoku, čo ovplyvní aj moriaci účinok a rýchlosť obrobku.Stojí za zmienku, že na dosiahnutie najlepšej účinnosti morenia musí moriaci roztok obsahovať aj určité množstvo iónov železa.
(1)Čas morenia
V skutočnosti čas morenia v podstate závisí od koncentrácie kyseliny chlorovodíkovej/iónov železa (železných solí) a teploty moriaceho roztoku.
Vzťah medzi časom morenia a obsahom zinku:
Pri žiarovom zinkovaní je známy fakt, že použitie ochranného premorenia pozinkovaných obrobkov má za následok väčšie zaťaženie zinkom, tj "premorenie" zvyšuje spotrebu zinku.
Vo všeobecnosti stačí na úplné odstránenie hrdze ponorenie do moriacej nádrže na 1 hodinu.Niekedy za pracovných podmienok továrne môže byť pokovovaný obrobok umiestnený do moriacej nádrže cez noc, to znamená ponorenie na 10-15 hodín.Takéto pozinkované obrobky sú pokovované väčším množstvom zinku ako bežné morenie.
(2)Najlepšie morenie
Najlepší moriaci účinok obrobku by mal byť vtedy, keď koncentrácia kyseliny chlorovodíkovej a koncentrácia vyzrážaných iónov železa (solí železa) dosiahnu relatívnu rovnováhu.
(3)Nápravná metóda na zníženie účinku kyseliny
Keď sa moriaci roztok zníži alebo stratí moriaci účinok v dôsledku nasýtenia železitými iónmi (soli železa), môže sa zriediť vodou, aby sa obnovila funkcia morenia.Aj keď je koncentrácia kyseliny chlorovodíkovej znížená, môže byť stále vykonávaná funkcia morenia, ale rýchlosť je pomalšia.Ak sa do moriaceho roztoku s nasýteným obsahom železa pridá nová kyselina, koncentrácia nového pracieho roztoku kyseliny chlorovodíkovej klesne nad bod nasýtenia a morenie obrobku stále nebude možné.
(4)Opatrenia na ošetrenie po znížení rozpustnosti v kyseline
Keď sa moriaci roztok používa po určitú dobu, jeho koncentrácia klesá a dokonca sa stáva odpadovou kyselinou.Kyselinu však v súčasnosti nemôže výrobca získať späť a stále si zachováva určitú hodnotu pre použitie.Aby sa využila nízka kyselina so zníženou koncentráciou, v súčasnosti sa obrobky, ktoré majú lokálne pokovovanie pri žiarovom zinkovaní a je potrebné ich znovu ponoriť, zvyčajne umiestňujú do medzi nimi, morenie a opätovné spracovanie je tiež účinným využitím odpadová kyselina.
Spôsob nahradenia starej kyseliny moriacim roztokom kyseliny chlorovodíkovej:
Keď soľ železa v starej kyseline prekročí stanovený obsah, mala by sa nahradiť novou kyselinou.Metóda spočíva v tom, že nová kyselina predstavuje 50 %, stará kyselina sa po vyzrážaní pridá k novej kyseline a množstvo starej kyseliny je ~ 50 %.Soli železa s obsahom menším ako 16% môžu zvýšiť aktivitu moriaceho roztoku, ktorý je odlišný od kyslého riedkeho, a tiež šetriť množstvo kyseliny.
Pri tejto metóde sa však s pokrokom technológie žiarového zinkovania musí množstvo pridanej starej kyseliny uskutočňovať na základe prísnej kontroly obsahu železitej soli starej kyseliny a koncentrácie železitej soli v novom pripravený roztok kyseliny chlorovodíkovej by ste mali ovládať v dlani.V rámci rozsahu nesmiete slepo dodržiavať určité hodnoty.
Materiál obrobku z ocele a rýchlosť morenia
Rýchlosť morenia sa mení v závislosti od zloženia moreného oceľového obrobku a výsledného okují.
Obsah uhlíka v oceli má veľký vplyv na rýchlosť rozpúšťania oceľovej matrice.Zvýšenie obsahu uhlíka rýchlo zvýši rýchlosť rozpúšťania oceľovej matrice.
Rýchlosť rozpúšťania matrice oceľového obrobku po spracovaní za studena a za tepla sa zvýši;pričom rýchlosť rozpúšťania oceľového obrobku po žíhaní sa zníži.V stupnici oxidu železa na povrchu oceľového obrobku je rýchlosť rozpúšťania oxidu železitého väčšia ako rýchlosť rozpúšťania oxidu železitého a oxidu železitého.Valcované železné plechy obsahujú viac oxidu železitého ako žíhané železné plechy.Preto je jeho rýchlosť morenia tiež rýchlejšia.Čím hrubšia je vrstva oxidu železa, tým dlhší je čas morenia.Ak hrúbka povlaku oxidu železa nie je rovnomerná, je ľahké vytvoriť lokálne defekty nedostatočného alebo nadmerného morenia.
Čas odoslania: 27. februára 2023